Жидкоподвижные продукты представляют собой наиболее тяжелые вязкие фракции пластической угольной массы. Спекаемость углей зависит от выхода и свойств этих продуктов. Одновременно с выходом жидкоподвижных продуктов определяют выход твердого остатка и парогазовых летучих продуктов термической деструкции углей.
Методика определения выхода жидкоподвижных продуктов из пластической массы угля регламентирована в ГОСТ 17621–89 «Угли каменные. Метод определения выхода жидкоподвижных продуктов из пластической массы угля».
Сущность метода заключается в нагревании угля в загрузочном патроне трубчатой электропечи, которая помещена в центрифугу. Жидкоподвижные продукты термической деструкции в момент их образования отделяются от твердого остатка под действием центробежной силы.
Метод применим в интервале значений выхода жидкоподвижных продуктов от 3 до 80%.
Установка для определения выхода жидкоподвижных продуктов состоит из центрифуги с трубчатой электропечью и загрузочного патрона.
В патрон вставляют приемник из тугоплавкого стекла, на него ставят вкладыш с фильтрующей сеткой, а на сетку помещают навеску испытуемого воздушно-сухого угля массой 6 г.
Патрон вставляют в трубчатую печь установки и плавно увеличивают частоту вращения центрифуги до 1500 мин-1.
Нагревают печь так, чтобы температура угля через 5 мин была равна 300°С, затем нагрев ведут со скоростью 65–75 °С/мин до 600°С.
Через 12 мин от начала опыта центрифугу отключают, извлекают приемник с жидкоподвижными продуктами и твердый остаток из загрузочного патрона.
Полученные продукты взвешивают.
Выход (%) жидкоподвижных продуктов X и твердого остатка X1 вычисляют по формуле:
X (X1)=m/m0 • 100 (22.4)
где m — масса жидкоподвижных продуктов или твердого остатка, г;
m0 — масса исходной воздушно-сухой навески угля, г.
Выход (%) парогазовых продуктов X2 вычисляют по разности:
X2 = 100 – (X + X1) (22.5)
